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Stundensatzberechnung für 5 Mitarbeiter, Teil 4

KathrinOtte — Mon, 20 Feb 2012 08:00:47 +0000

In den vorangegangenen infomails erfuhren Sie die Ermittlung der Jahresanwesenheit der Mitarbeiter in der Produktion und der Jahresproduktivität. Die Berechnung des Stundenverrechnungssatzes war Inhalt der letzten Infomails im April Hier nun der letzte Berechnungsschritt der Einsparungen.

5. Individueller Stundensatz bezogen auf Ihre Produktivität:

? Faktor Jahresanwesenheit x Arbeitstage x Stunden/Tag x NV Faktor 1*) :

1*) geschätzt oder erfasst

€ 319.940,00 : 7662 Std produktive Zeit pro Jahr = 41,10,-€/ Stunde.

Bei 90% verkaufbarer Zeit sind dies 45,63 € / Stunde, bei 85% sind es 48,31€ / Stunde, bei 75% sind es 54,77 € / Stunde, bei 70% sind es sogar 58,67 € / Stunde.

6. Frage: Welcher Stundensatz ist von Ihnen derzeit am Markt durchsetzbar? ___________€ / Stunde netto

Nächste Frage: Was denken Sie, wie können Sie von diesem hohen Kostensatz pro Monat zu einem normalen Stundensatz kommen?

Warenannahme und Wareneingangsprüfung

KathrinOtte — Mon, 13 Feb 2012 08:00:31 +0000

Bei der Wareneingangsprüfung selbst unterscheidet Frau Paulus in Warenannahme als ersten Schritt und Wareneingangsprüfung in einem zweiten Schritt. Die Warenannahme wird von jedem Mitarbeiter gegen schriftlichen Nachweis auf dem Lieferschein durchgeführt, die Prüfung nur von dem dafür Zuständigen Mitarbeiter.

Somit kann auch weiterhin jeder im Betrieb Material annehmen – denn oft ist der Zuständige auf Baustelle. Die Wareneingangsprüfung anschließend bleibt gewährleistet, weil diese nur durch den Zuständigen durchgeführt wird. Bereits von Frau Paulus beratene Betriebe erhalten auf Wunsch eine Exceldatei, in der die Form des erforderlichen Stempels als Muster dargestellt ist.

Stundensatzberechnung für 5 Mitarbeiter – Teil 3

KathrinOtte — Mon, 06 Feb 2012 08:00:12 +0000

In den vorangegangenen Infomails erfuhren Sie die Ermittlung der Jahresanwesenheit der Mitarbeiter in der Produktion und der Jahresproduktivität. Hier nun der nächste Berechnungsschritt der Einsparungen.

Beispiel- BWA aus dem November (Hochrechnung: durch 11 mal 12 für 1 Jahr) mit allen Kosten ermitteln. Hier sind das: Personalkosten inklusive Unternehmergehalt, Miete/Pacht, Gas/Wasser/Strom (Nebenkosten),Kfz (Steuern, Versicherungen, Reparaturen, Betriebskosten), Werbung, Fortbildung, Maschinen (Leasing, Werkzeuge, Instandhaltung), Kleinmaschinen, Büro: Porto, Telefon, Bürobedarf, Fachliteratur, Steuerberatungskosten / Rechtsanwalt, Versicherungen, Beiträge / Gewerbesteuer

Zwischensumme € 278.440,00 zuzüglich Abschreibung € 23.500,00 zuzüglich Zinsen € 18.000,00 Voraus. Gesamtkosten für Dez. des Jahres: € 319.940,00

Wareneingangsprüfung durch Werkstattmitarbeiter

KathrinOtte — Mon, 30 Jan 2012 08:00:27 +0000

Wie bereits vorgestellt ist zukünftig eine Wareneingangskontrolle im Rahmen der WPK (Werkseigene Produktionskontrolle) Pflicht für alle Bauelemente- produzierenden Betriebe.

Im Falle der Betriebe, in denen von Frau Paulus bereits der Materialstrom organisiert wurde bedeutet das, daß die Lieferscheine der Kommissionswaren getrennt von Standardmaterialien und WPK- Materialien aufbewahrt werden. Bei der Prüfung ist zu beachten, daß immer nur ein Mitarbeiter zuständig gemacht werden sollte. Es ist ein Unding, daß jeder Mitarbeiter in der Werkstatt aus Neugier Pakete aufreißt und in den Inhalten herumstöbert oder seine Materialien entnimmt und den Rest stehen läßt. Besser ist es, es wird nur ein einziger Mitarbeiter für diese Tätigkeit benannt.

Muster – Stundensatzberechnung für 5 Mitarbeiter – Teil 2

KathrinOtte — Mon, 23 Jan 2012 08:00:18 +0000

In den vorangegangenen Infomails erfuhren Sie die Ermittlung der Jahresanwesenheit der Mitarbeiter in der Produktion. Hier nun der nächste Berechnungsschritt der Einsparungen.

3. Berechnung der tatsächlichen Jahresproduktivität je nach NV-Faktorhöhe:

∑Faktor Jahresanwesenheit x Arbeitstage x Stunden/Tag x NV Faktor1*):

1*) geschätzt oder erfasst

z.B.: 4,55 x 214 x 8 = 7.662,27 x 1,0= 7.662 Std. produktive Zeit pro Jahr

Bei 90% verkaufbarer Zeit sind dies 7.790 Stunden, bei 85% sind es 7.011 Stunden, bei 75% sind es 5.842 Stunden, bei 70% sind es nur 5.453 Stunden.

HINWEIS: In der Studie von TI NRW, die zusammen mit Festool und dem TZH in der dds 9/2005 veröffentlicht wurde, wurde ein Durchschnitt von nur 60% Produktivität bei den teilnehmenden Betrieben ermittelt. Die meisten Betriebe können also leider von schlechteren Ergebnissen ausgehen. Die Tatsache, dass die nicht verrechenbaren Stunden nicht in der Betriebsdatenerfassung (BDE) BDE dargestellt werden, hat keine Auswirkung darauf, dass sie nicht vorhanden wären.

Wenn Sie eine Betriebsdatenerfassung (BDE) haben, so sind bei ca. 20% unproduktive Zeiten nicht mitgerechnet die Such- und Wegezeiten, die die Mitarbeiter für den Auftrag arbeiten und auf diesen Auftrag schreiben. Die wahre Produktivität des Betriebs liegt also erheblich niedriger, ohne dass dies ausgewiesen wird.

Wareneingangsprüfung nach WPK

KathrinOtte — Mon, 16 Jan 2012 08:00:08 +0000

Auf der nahenden Fensterbau- Frontale in Nürnberg, die vom 2. – 5. April stattfindet, können bereits die meisten Informationen zur CE Zertifizierung von Herstellern und Verbänden bezogen werden. In der Systemmappe des Vereins „Fenstermarke Tischler-Schreiner e.V.“, der aus verschiedenen Kooperationspartnern besteht, wurden die wichtigsten Infos zusammengestellt.

Die CE Zertifizierung fordert eine durchgehende Werkseigene Produktionskontrolle, die mit der lückenlosen Dokumentation der Warenannahme beginnt. Leider interessiert sich niemand dafür, wie das Material den Betrieb wieder verlässt, weswegen manche Betriebe regelrecht „vollaufen“ und kostenmäßig „absaufen“.

Bei der Dokumentation der Warenannahme ist zu beachten, dass die Lieferscheine der Kommissionswaren getrennt von den Lieferscheinen der Standardartikel erfolgt. Denn diese Standardartikel die für die Produktion notwendig sind, sind 5 Jahre (siehe BGB) aufzubewahren. Das bedeutet, das ungebundene Leben eines Lieferscheins als Verleimhilfe findet ein langweiliges Ende im Sammelordner nach Jahrgängen.

Einsparungen berechnen Teil 1 – Jahresanwesenheit

KathrinOtte — Mon, 09 Jan 2012 08:00:41 +0000

Muster für Stundensatz-Kalkulation auf Basis der bis November oder Dezember aufgelaufenen Kosten.

Netto-Jahrestage = 365 Tage Ø pro MA abzügl. Urlaub, Sa/So, gesch. Kranktage, Seminar, Feiertage = ca. 214 Arbeitstage

Ermittlung der Jahresanwesenheit/MA in Stunden: 214 x 40 Std. = 1.712 Std./ Jahr verkaufbar. Wenn alle Stunden, d.h. 100% verkauft werden könnten, d.h. 100% Produktivität.

Tabelle!!!!

D.h. für einen 5- Mann Betrieb kann man real nur 4,55 Köpfe in der Produktion rechnen, aufgrund der Nicht- Anwesenheitszeiten.

Auch in entsprechend größeren Betrieben werden die Anwesenheitszeiten der Mitarbeiter identisch ermittelt. Sollte erst im August ein Mitarbeiter vom Grundwehrdienst zurückkehren, so wird dieser bereits zum Jahresbeginn mit 5 von 12 Monaten korrekt eingeplant.

In den weiteren Infomails gibt es die nächsten Rechenschritte zum Thema Berechnen der Einsparung durch Optimierung von Disposition und Lager.

Beschriften

KathrinOtte — Mon, 02 Jan 2012 08:00:33 +0000

Wenn das Lager neu eingeräumt wurde, ist zunächst die provisorische Beschriftung mit Edding auf Tesa vorhanden. Diese dient nur dazu, den Platz zu markieren, ist aber für ein strukturiertes Lager unbrauchbar.

Deshalb wird sie schnellstmöglich ersetzt durch eine professionelle, selbst erstellte Beschriftung.

Diese Beschriftung enthält die Artikelbezeichnung im Klartext, also z.B.:

Senkkopf, 4 x 3,5 PZ 2 V2A min 2 max 4

Weder „hausinterne“ Bezeichnungen noch Dialektbezeichnungen sind sinnvoll. Auch spezielle Händlerbezeichnungen und dessen Artikelnummern sind auf dem Ausdruck zu vermeiden. Je übersichtlicher, desto besser ist die Beschriftung lesbar.

Die DIN A 4 Schilder, die der Beschriftung dienen sollten in der Fläche so groß wie möglich gefüllt werden mit Buchstaben.

Auslaufware

KathrinOtte — Mon, 26 Dec 2011 08:00:19 +0000

Immer wieder werden Frau Paulus in den Clean-Up-Projekten TM Materialien gezeigt, die beim letzten Kundenauftrag übrig geblieben sind. Bei den Clean-Up-Projekten wird dann vom Mitarbeiter erklärt, dass diese Materialien Reste seien und aufgebraucht werden, also auslaufen werden.

Der Denkfehler liegt in der Definition der Materialherkunft: Auslaufware ist sie nur dann, wenn es vorher Standardmaterial war. Denn nur, wenn ein Artikel vom Händler technisch ausgetauscht wird, läuft der bisherige Artikel aus. So zum Beispiel, wenn Fensterbeschlagserien vom Markt genommen und ersetzt werden oder die bisherigen Schubkastenwangen nicht mehr produziert werden. Dann wird das bisherige Standardmaterial im Regal aufgebraucht und es „läuft aus“, denn danach wird es durch ein anderes ersetzt.

Fehlbestände

KathrinOtte — Mon, 19 Dec 2011 08:00:45 +0000

Beliebtes Gegenstück zum Überbestand ist der Fehlbestand. Schließlich ist das der Grund, warum alle so hektisch durch die Gegend rennen!

In dem Moment, in dem man merkt, dass Material fehlt, beginnt zunächst die Suche nach dem Material, anstelle sofort zu bestellen. Erst sucht nur Hermann, dann Thomas und noch der hilfsbereite Markus. Wenn das fehlende Material dann durch 3 mal 10 Minuten Suchzeiten = 27,60€ (Berechnung laut Stundensatz TI NS 10/2007) vergoldet ist, wird ans Bestellen oder sofortige besorgen gedacht.

Als nächstes wird der Chef oder Arbeitsvorbereiter überfallen und aus der Arbeit gerissen. Wenn dieser dann Fehler beim Weiterarbeiten macht, geht dies auch noch auf das Konto des Fehlbestandes.

Jeder merkt spätestens jetzt: Die Kosten für Fehlbestände sind unbezahlbar!

Es hilft nur: Klarheit über die zu bevorratenden Materialien zu haben und mit einem breiten Sortiment, aber niedrigem Bestand dieses Material im Hause zu führen. Dazu ist es unabdingbar, den eigenen Materialstammm zu definieren und zu beschriften.

Hinzu kommt ein definierter Bestellablauf, der die Zeit- Kosten pro Bestellung massiv reduziert, dann ist sichergestellt, dass weder gesucht wird noch Feuerwehraktionen stattfinden.